Chargeuses LHD ultra-compactes pour l'exploitation minière souterraine dans les tunnels miniers extra-étroits

1 Le défi des tunnels extra-étroits dans les petites mines

Les petites mines souterraines, telles que les mines d'or artisanales d'Antioquia en Colombie, les mines d'étain de Potosí en Bolivie et les mines de zinc de Zacatecas au Mexique, possèdent souvent des tunnels extrêmement étroits (2 mètres ou moins) creusés à la main ou à l'aide de petits engins. Ces exploitations souterraines confinées rendent l'extraction minière standardChargeuses à conduite à gauche(2,5 mètres de large) inutilisable, obligeant les mineurs à recourir au travail manuel (pelles et brouettes) ou à de petites chargeuses sous-dimensionnées incapables de manipuler du minerai lourd. Cela entraîne une faible productivité (5 à 8 tonnes de minerai par poste) et un taux élevé de blessures dues au transport manuel.Chargeuse LHD pour exploitation minière souterraineConçue pour les tunnels très étroits, cette machine ultra-compacte, puissante et agile s'adapte aux tunnels de seulement 2 mètres de large tout en assurant un chargement et un transport de minerai performants. Elle transforme les mines manuelles à faible productivité en exploitations mécanisées et efficaces.

2 Dimensions ultra-compactes : Convient aux tunnels de 2 mètres

La caractéristique la plus remarquable de cette chargeuse compacte pour tunnels souterrains est sa taille : seulement 1,8 mètre de large et 2,4 mètres de haut, ce qui en fait la chargeuse LHD la plus étroite du marché. Son empattement est réduit à 2,2 mètres et elle est équipée d'une direction articulée avec un rayon de braquage de 2,8 mètres, lui permettant d'effectuer des demi-tours dans des tunnels de 2 mètres de large sans frotter les parois. Une mine d'or colombienne située à Antioquia a remplacé sa main-d'œuvre manuelle par cette chargeuse LHD pour l'exploitation minière souterraine et a constaté que la chargeuse pouvait se faufiler même dans les galeries les plus étroites (1,8 mètre de large), auparavant inaccessibles aux engins.

La cabine de la chargeuse a été réduite à une configuration monoplace, avec un tableau de bord incurvé qui optimise l'espace intérieur tout en minimisant la largeur. Le siège du conducteur est positionné 10 cm plus haut que la normale, offrant une visibilité optimale sur le godet et les parois du tunnel. De larges vitres latérales et une caméra de recul éliminent les angles morts, réduisant ainsi les risques de collision dans les espaces restreints. « Nous étions sceptiques quant à sa capacité à s'insérer, mais la chargeuse LHD pour mines souterraines se faufile dans nos tunnels étroits comme si elle avait été conçue pour eux », a déclaré un chef de chantier minier à Potosí, en Bolivie.

3 Puissance et charge utile : aucune concession sur les performances

Sa conception ultra-compacte ne compromet en rien sa puissance de transport. La chargeuse LHD pour mines souterraines est équipée d'un moteur diesel de 75 ch développant un couple de 250 Nm, suffisant pour transporter des charges de 5 tonnes de minerai (or, étain, zinc) dans des galeries inclinées à 20°, fréquentes dans les tunnels très étroits. Son godet d'une capacité de 0,8 m³ est optimisé pour les petites exploitations, mais permet d'effectuer 8 à 10 cycles de chargement par heure. Une mine de zinc mexicaine située à Zacatecas a rapporté que la chargeuse pouvait transporter 40 tonnes de minerai par poste, soit cinq fois plus qu'avec une main-d'œuvre qualifiée, tout en ne consommant que 6 litres de diesel par heure.

Le godet est fabriqué en acier au manganèse de 14 mm d'épaisseur, renforcé par des bandes d'usure supplémentaires sur les bords pour résister à l'abrasion du minerai. Dans les mines d'or colombiennes, où le minerai est mêlé à des fragments de quartz coupants, le godet a duré 8 mois, soit deux fois plus longtemps que les godets des petites chargeuses standard. Les dents du godet sont en acier à pointes en carbure, ce qui leur confère une grande résistance à l'usure et améliore la pénétration dans les tas de minerai.

4. Manœuvrabilité en espaces restreints : Agile et précise

Les travaux souterrains confinés exigent une manœuvrabilité précise, et leéquipement de déchargement pour le transport du mineraiGrâce à sa direction articulée et à ses commandes hydrauliques réactives, cette chargeuse offre des performances exceptionnelles. Capable d'avancer, de reculer et de pivoter sur elle-même, elle facilite le chargement du minerai depuis le front de taille et son transport vers une petite galerie ou un camion. Une mine d'étain bolivienne a constaté que cette chargeuse réduisait le temps de chargement de 40 % par rapport au travail manuel, car elle permet de positionner le godet avec précision sans avoir à le repositionner constamment.

Le système hydraulique de la chargeuse utilise des commandes proportionnelles, permettant au conducteur de régler la hauteur et l'inclinaison du godet avec une grande précision – un atout essentiel dans les tunnels étroits où une surcharge ou un déversement de minerai peut obstruer le passage. La mine de zinc mexicaine a constaté une réduction de 90 % des déversements de minerai après l'adoption de cette chargeuse compacte pour tunnels souterrains, éliminant ainsi les opérations de nettoyage fastidieuses.

5 Maintenance et sécurité : Conçu pour les petites exploitations minières

Les petites mines disposent de ressources de maintenance limitées ; c’est pourquoi la chargeuse LHD utilisée dans l’exploitation minière souterraine est conçue pour faciliter l’entretien sur site. Les composants essentiels, tels que les filtres, les jauges d’huile et les flexibles hydrauliques, sont accessibles latéralement, sans démontage. Le moteur est monté sur un plateau coulissant amovible pour l’entretien, ce qui permet d’accéder facilement aux bougies et aux courroies. Un exploitant minier colombien a déclaré : « Notre mécanicien effectue tout l’entretien avec des outils de base ; nous n’avons pas besoin de spécialistes. »

Les dispositifs de sécurité sont adaptés aux espaces confinés : la cabine est renforcée par de l’acier au manganèse pour protéger contre les chutes de pierres, et une structure de protection contre le renversement (ROPS) et une structure de protection contre les chutes d’objets (FOPS) sont fournies de série. Le faible niveau sonore de la chargeuse (70 décibels) améliore la communication entre les mineurs, réduisant ainsi les risques d’accidents dans les tunnels étroits.

6. Transformer la productivité et la sécurité des petites mines

Le Chargeuse LHD pour exploitation minière souterraineCette technologie a transformé les petites mines aux galeries particulièrement étroites. La mine d'or colombienne a vu sa production mensuelle de minerai augmenter de 400 % (passant de 50 à 250 tonnes) et les accidents du travail des mineurs diminuer de 70 % (fini les douleurs dorsales liées au transport manuel). La mine d'étain bolivienne a réduit ses coûts de main-d'œuvre de 60 % en remplaçant six ouvriers par un seul chargeur. La mine de zinc mexicaine a rouvert des galeries étroites abandonnées (auparavant inaccessibles aux machines), permettant ainsi d'exploiter des réserves de minerai estimées à un million de dollars.

Pour les petites mines avec des chantiers souterrains confinés très étroits, le chargeur minier souterrain LHD n’est pas seulement un équipement : c’est une voie vers la croissance et la sécurité. Cela prouve que même les mines les plus petites et les plus confinées peuvent bénéficier de la mécanisation, améliorant ainsi la productivité et protégeant les mineurs. Pour en savoir plus sur notre gamme complète de solutions minières, veuillez visiter notre page de l'entreprise.