LHD pour l'exploitation minière modulaire : une machine, des capacités multiples qui remodèlent l'écologie opérationnelle souterraine

Récemment, le LHD minier modulaire (Machine de chargement, de transport et de déversement) lancé parShandong Beijun Machinery Industry Co., Ltd.Exploite une technologie de changement rapide d'accessoires pour une adaptation fluide à des scénarios tels que le concassage souterrain de roches dures, le transport de matériaux classifiés et les opérations collaboratives multi-processus. Grâce à la logique innovante « une machine, des capacités multiples », il repousse les limites fonctionnelles des équipements miniers traditionnels et offre aux mines souterraines un nouveau paradigme opérationnel caractérisé par « une efficacité élevée, une flexibilité et une réduction des coûts ».

I. Accessoires modulaires : commutation en 5 minutes, couvrant tous les processus souterrains

Équipé d'une interface de changement rapide conforme aux normes minières, l'équipement adopte une conception modulaire de « plate-forme mainframe + bibliothèque d'accessoires exclusive », permettant de changer d'accessoires en 5 à 10 minutes pour répondre précisément à divers besoins souterrains :

Accessoire de disjoncteur :Spécialisé dans le pré-concassage de minerais très durs (par exemple, filons d'or, zones de roches dures contenant du minerai de cuivre). Le système hydraulique ajuste dynamiquement la fréquence et la force d'impact grâce à la détection en temps réel de la dureté de la roche, garantissant ainsi un concassage efficace et une faible usure. Le pré-concassage de roches dures peut augmenter l'efficacité du chargement ultérieur de 30 % et réduire le risque de perturbation de la masse rocheuse par les tirs d'explosifs.

Accessoire pour chariot élévateur :S'adapte au transport de matériaux longs (par exemple, boulons de support souterrains, matériaux en acier, composants de charpente de chaussée) et à la manutention régulière de matériaux (blocs de béton préfabriqués, pièces d'équipement), résolvant le problème des godets traditionnels « qui ont du mal à saisir des articles longs ou réguliers » et facilitant la livraison rapide des matériaux de support de chantier.

Accessoires de godet à plusieurs niveaux :Des volumes optionnels de 0,5 à 3 m³ sont proposés. Les godets plus petits sont utilisés pour les minerais fins (extraction précise du minerai et réduction de la dilution), tandis que les godets plus grands sont adaptés aux minerais épais (augmentation du volume de transport unique). Des godets fermés et étanches à la poussière peuvent également être personnalisés pour le nettoyage des silos à minerai dans les environnements très poussiéreux.

II. Approfondissement de la scène : focus sur l'optimisation des opérations souterraines de processus complet

Tirant parti des avantages modulaires, l'équipement pénètre en profondeur dans les principaux scénarios d'exploitation minière souterraine :

Scène de concassage dans une mine de roche dure :Dans une mine d'or de Jiaodong, le modèle équipé d'un brise-roche effectue un « pré-concassage » sur la roche dure des veines de quartz souterraines, augmentant l'efficacité du chargement ultérieur de 35 %, réduisant la fréquence des dynamitages et raccourcissant le temps du cycle de fonctionnement.

Scène de tri de minerai polymétallique :Dans une mine de plomb-zinc de l'ouest du Yunnan, ce modèle équipé d'un chariot élévateur transporte avec précision des blocs de minerai de différentes teneurs (haute teneur vers la zone de concentration, basse teneur vers la zone de préconcentration). Associé à un système de reconnaissance intelligent, il réalise un tri souterrain préliminaire, réduisant ainsi les coûts de transport inutiles.

Scène de collaboration pour la route de la mine profonde :Dans une mine de charbon profonde du nord de l'Anhui (800 mètres sous terre), le même équipement utilise un godet pour enlever les stériles de la chaussée le matin et passe à un brise-roche pour concasser la roche dure au front de taille l'après-midi. Cela réduit la fréquence de transfert des équipements, augmentant ainsi de 25 % le taux de rotation des équipements de chantier.

III. Avancées technologiques : une conception sur mesure pour l'exploitation minière garantit des fondations sûres et efficaces

L'adaptabilité de l'équipement à la scène provient du perfectionnement approfondi des technologies exclusives à l'exploitation minière :

Redondance de sécurité minière :L'ensemble de la série a passé la certification antidéflagrante minière (adaptée aux mines à forte teneur en gaz), équipée de chaînes antidérapantes, d'une protection contre les surcharges et de boucliers de protection contre les chutes de pierres pour répondre aux exigences complexes de sécurité souterraine.

Optimisation du système hydraulique spécifique à l'exploitation minière :Adopte un circuit hydraulique haute pression anti-poussière pour résister à la poussière souterraine et aux conditions difficiles. La régulation automatique de la température de l'huile assure un fonctionnement stable à des températures ambiantes comprises entre -10 °C et 45 °C.

Adaptation intelligente des conditions de travail :Le brise-roche est doté d'un capteur de dureté de roche intégré pour adapter automatiquement les paramètres d'impact ; le godet est équipé d'un système de surveillance de charge pour éviter le blocage et la surcharge du matériau, prolongeant ainsi la durée de vie de l'équipement.

IV. Valeur industrielle : la réduction des coûts et l'efficacité stimulent l'itération des équipements miniers

Poussé par la demande rigide de « réduction des coûts et d'amélioration de l'efficacité » dans les mines, le LHD modulaire remodèle la logique opérationnelle souterraine :

Aspect coût :Une seule unité peut remplacer 3 types d'équipements spécialisés (concasseurs, chargeurs-transporteurs-basculeurs, chariots élévateurs), réduisant ainsi les coûts d'approvisionnement de 40 % et les coûts d'exploitation et de maintenance de 35 % (pièces de rechange universelles pour une plateforme unifiée).

Aspect Efficacité :La commutation transparente entre plusieurs processus réduit le temps de cycle d'exploitation des chantiers de 20 %, avec des avantages significatifs dans les mines de petite et moyenne taille (formes de gisement complexes, planification difficile des équipements).

Aspect marché :Au premier semestre 2025, les commandes de LHD miniers modulaires ont augmenté de 60 % en glissement annuel, couvrant les mines métalliques (or, cuivre, plomb-zinc), les mines non métalliques (calcaire, gypse) et les mines de charbon. La demande personnalisée sur les marchés étrangers (Asie du Sud-Est, Afrique) a également fortement augmenté.

Du concassage de roches dures au transport de matériaux de précision, et des opérations à processus unique à la collaboration complète, le LHD minier modulaire redéfinit les limites de valeur des équipements souterrains avec « une machine, de multiples capacités ». Avec l'intégration des technologies sans pilote et de l'hydrogène, ces équipements « adaptatifs à chaque situation » sont appelés à devenir un élément clé de la modernisation intelligente des mines souterraines, propulsant l'industrie minière vers une efficacité et une flexibilité accrues.